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INA粉末冶金轴承出现故障经验检查法

日期:2019-03-26 07:10 作者:ina 阅读:
ina轴承在运转过程中出现故障是常有的事,所以不必大惊小怪的。ina滑块材料本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。出现了故障,判断并处理是关键。
在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;INA轴承保持架或滚动体碎裂等。
   有些机手缺少鉴别粉末冶金轴承的经验,只要看到粉末冶金轴承没有明显的损伤便继续使用,以致后来造成严重故障。也有人只要拆下粉末冶金轴承,不加检查便加以更换,有时把可以继续使用的INA轴承也换掉了。粉末冶金轴承的技术状况应在专用的检查仪上进行检查,也可用百分表进行一些数据的测量。但对于一般机手来说,当不具备这些条件时,可用经验方法粗略地进行检查。
(1)观察法。用肉眼观察粉末冶金轴承,内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损,并且呈一条圆弧沟槽状;所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象;保持架应不松散、无破损、未磨穿,与滚动体间隙不过大。
(2)手感法。正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005~0.010毫米。对已使用过一个阶段的粉末冶金轴承,用手指捏住内座圈进行轴向晃动时,应无明显的摇动响声。
(3)转动法。用一只手夹持轴承内座圈,另一只手转动外座圈,INA轴承应能灵活转动,而且应感觉不到径向晃动。
检查时,应将上述3种经验方法结合起来,以利于对粉末冶金轴承的技术状态做出正确的判断。ina导轨金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。对于锥形滚柱轴承,还应观察滚动体是否位于外座圈的中间,若有前移,应不超过1.5毫米。
粉末冶金轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明INA轴承有故障。INA导轨金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
粉末冶金轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损,破坏了轴承与壳体、INA轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干
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