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轴承类型的选用分析项目

日期:2019-06-12 07:20 作者:ina 阅读:
   轴承类型的选用分析项目 1)轴承安装空间 能容纳于轴承安装空间内的轴承型式 轴承负荷的大小、方向和性质,轴承的负荷能力用基本额 定负荷表示,其数值在轴承尺寸表有说明 能适应机械转速的轴承型式,转速的极限值用极限转速表 示,可查轴承尺寸表 具有所需旋转精度的轴承型式:尺寸精度和旋转精度已经 标准化 能满足机械轴系刚性的轴承型式 轴承承受载荷时,滚动体和滚道的接触部分会产生弹性变 形。ina轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。 ;高刚度 ;是指这种弹性变形的变形量较小 分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素(如负荷引起 轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差),并选择能 使用这种使用条件的轴承 考虑轴承的装拆频度及装拆方法 2)负荷 3)转速 4)旋转精度 5)刚性 6)内圈与外圈的 相对倾斜 7)安装与拆卸
 
  

轴承参数 寿命 在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。ina导轨金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。INA轴承轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。 滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。 为确定轴承寿命的标准,把轴承寿命与可靠性联系起来。 由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0.1-0.2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀,所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命 [1] 。

额定动载荷 为比较轴承抗点蚀的承载能力,规定轴承的额定寿命为一百万转(106)时,所能承受的最大载荷为基本额定动载荷,以C表示。 也就是轴承在额定动载荷C作用下,这种轴承工作一百万转(106)而不发生点蚀失效的可靠度为90%,C越大承载能力越高。 对于基本额定动载荷 1.向心轴承是指纯径向载荷 2.推力球轴承是指纯轴向载荷 3.向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向分量
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